超细滑石粉生产设备滑石磨粉机生产的滑石粉可应用于多种工业涂料中，尤其是底漆。钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉，可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。

　　许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能，所以适用于金属底漆，其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。

　　一、滑石粉在涂料行业中的应用表征

　　由于滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。

　　滑石粉作为填料，在涂料中的应用主要体现为：

　　1.白度高、粒度均匀分散性强；

　　2.可起到骨架作用；

　　3.降低制造成本；

　　4.提高涂料的漆膜硬度；

　　5.能增加产品形状的稳定；

　　6.增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数。

　　滑石粉作为聚氨酯防水涂料的填料， 不仅能减少涂料固化时的体积收缩， 提高涂层的耐磨性、粘结性， 降低成本， 还能使涂料具有良好的贮存稳定性和耐热性。

　　二、滑石粉在涂料中的影响趋势

　　作为填料的滑石粉，对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势:

　　随着填料的增加， 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度波动性大，均为先出现增幅，到达每一顶峰，出现值；然后成递减趋势，达到平稳状态时出现值。

　　从分子的角度加以考虑：

　　当滑石粉的用量极小时，无滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间，因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力，大分子链段很难运动，故致使防水涂料的弹性伸长率较小。

　　随着滑石粉的用量的加大时，其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间，链段的运动得以加强， 弹性伸长率就会增大，当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时，此时防水涂料固化体系内缺陷最少，此时防水涂料的拉伸强度和伸长率达到一值。

　　若填充过多的滑石粉时，就会削弱大分子之间的作用力，使防水涂料的内聚能降低，以致使拉伸强度减小。

　　三、涂料表面产生裂纹的原因分析

　　针对涂料行业其涂料表面产生裂纹的主要原因分析如下：

　　由于外部环境的影响，其中包括：温度、湿度、光线照射、擦洗、撞碰等，或漆膜层间附着结合不良，都会产生油漆开裂或漆膜剥落等病态现象。

　　产生油漆开裂的具体原因表现为：

　　1.表面不洁，沾有油污、水分或污物；

　　2.底层表面太光滑，底层打磨不充分或没打磨，如底层用聚酯漆，因为其硬度高，光泽好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然导致层间附着能力差、造成剥离；

　　3.底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透，若立马使用，其含有强溶剂相对较多，涂漆后会导致不明显咬底甚至面漆开裂；在受木械作用或温度、湿度变化时，里外层膨胀系数不同而导致开裂；

　　4.底漆未干透就涂面漆，或第一层面漆过厚，未经干透又涂覆第二层面漆，使两个涂层伸缩不一致；

　　5.水泥底层未经充分干燥，其PH值偏强碱，造成碱性过大；

　　6.施工环境恶劣，温度过低、温差大、湿度大，漆膜受冷热作用而伸缩，引起龟裂；

　　7.受外界温度影响，木材和漆膜收缩膨胀不一致。

　　四、涂料级滑石粉的应用领域

　　由于涂料级滑石粉吸附性强，易在油中高度分散，因此可防止油漆涂料沉淀，又可作悬浮剂?；刍鼓艿鹘诠庠蟆Ｓ忠蚱浠阅芪榷?，遮盖力强，可以防止油漆涂料层老化破裂和提高抗风化的能力。

　　故涂料级滑石粉主要用于：建筑涂料、内外墙涂料、工业涂料、防腐涂料、防火涂料、颜料用等产品，起填料作用。

　　超细滑石粉生产设备－滑石磨粉机－桂林鸿程环辊磨-HCH超细环辊磨粉机

　?。秃胖掷啵篐C780,HC980等

　　｛进料细度｝：≤10mm

　?。亓浚?7.5-70t

　?。β剩?44-680KW

　?。善妨６龋?.04-0.005mm

　?。浚?.7-22t/h

　?。τ昧煊颍涸谝苯?、化工、医药、农业、工业、水泥等领域具有广泛应用。

　?。视梦锪希汗惴河糜诨⒎浇馐?、碳酸钙、白云石、钾长石、膨润土、高岭土、石墨、碳素等非金属超细粉磨加工。

　?。际跤攀疲杭跹?、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能，占地面积广、成套性强、用途广、操作简单、维修方便、性能稳定、自动化程度高等优势特征。

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