高强压悬辊磨粉机

　　磨粉机操作方法得当是保护的日常措施，操作不当会导致磨机损伤，本文主要针对高强压悬辊磨粉机的操作与维护保养方法如下。

　　一、高强压悬辊磨粉机的使用与操作

　　开动磨机前，应检查机内是否有铁块类杂物，关严大小观察门，调整好风机和主机的转向，排气阀应处于全开的位置。检查螺栓螺母是否松动，特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查。

　　启动顺序是：先启动分析机再启动风机，然后启动主机，启动主机后应立即加料（应先加细小颗粒，再加正常粉度料），然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。

　　?；庇ο韧Ｖ垢显家环种幼笥以偻Ｖ骰?，然后停止风机，最后停止分析机。

　　加料控制：加料应均匀，根据主机在不同加料量下的负荷大?。ü鄄熘骰缌鞅恚┦匝楦卟?。严禁螺栓等铁块进入机内。
　　

　　压力弹簧被压缩后的长度越短，磨辊对物料的压力越大，其产量也越高。但应根据主电机负荷，随着磨辊被磨小逐渐压缩，保证主电机不超负荷，弹簧被压缩后的高度必须大于145毫米。

　　二、维护与保养
　　各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZN-2钠苦润滑脂进行润滑，磨辊轴每1班加油一次，主机中心轴轴承每4班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温升高不得超过70摄氏度，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。

　　装拆时应注意：主机主轴下端的两个圆螺母，与三角带轮接触的是左旋螺纺纹，外侧的是右旋纹。磨辊轴承采用的是两个同心推力圆锥滚子轴承，因此安装时，应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙（0.25~0.35）。

　　
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