钾长石磨粉机陶瓷工业用钾长石应用技术。长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。钾长石具有熔点低(1 150±20℃)、熔融间隔时间长、熔融粘度高等特点,广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门。长石矿物除了作为玻璃工业原料外(约占总用量的50%~60%),在陶瓷工业中的用量占30%,其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等行业。
钾长石在陶瓷中的应用有如下几个方面:
(1) 钾长石既是熔剂原料又是瘠性原料,在坯体中降低烧成温度又可缩短坯体的干燥时间,同时减少坯体干燥时的收缩和变形。钾长石在陶瓷工业中的用量约占钾长石总量的30%。
(2) 钾长石在高温下,熔化为长石玻璃,填充坯体颗粒间的空隙,粘结颗粒使坯体致密,可改善透明度,有助于提高坯体的机械强度。
(3) 长石玻璃在高温下是液态介质,能促使石英和高岭矿物的熔解和相互渗透,促进莫来石结晶的生成和发育。
(4) 钾长石的组成中包含有瓷坯中的主要氧化物,因此作为主要原材料可以替代其他工业原料,降低生产成本。
1我国钾长石资源分布及特点
我国钾长石资源储量及其丰富,分布广泛,贮量和品质各不相同,主要分布在黑龙江、新疆、陕西、青海、云南、山西、辽宁、河北、河南、江苏、安徽、福建、广东、广西、四川、山东等省区,已有文献报道的钾长石矿源达60多个。平均K2O含量为11.63%,储量达79亿t。其中山西、黑龙江、新疆、陕西、青海的储量约占钾长石已探明储量的90%。山西钾长石储量据报道在全国名列第一,达30亿t,其钾长石中的钾含量为12%~13%,Fe2O3含量<1%,Al2O3含量>1 8 %,在工业应用指标中属于优质矿石。
(1) 广东。
广东钾长石资源丰富,探明储量居全国第四位,80%是伟晶岩矿床??蟠彩艽蠖狭汛扒秩胙姨逵跋臁T谇逶?、中山、云浮、五华、高州等地有小规模开采。但质量不稳定,省内高质量钾长石粉仍需从外地引入购入。
(2) 山西。
山西钾长石广泛分布于北至阳高、南至运城地区,以太原附近的古交、娄烦、阳曲、静乐、原平、代县、吕梁最为集中,原矿呈肉红色、解理好,开采时间较长。原平钾长石中钾含量11%以上,钠含量2%~3%,铁含量0.2%以下,云母少,烧后白度较好。
(3) 河南。
河南钾长石主要集中在西南部的伏牛山一带,东北部也有出产。河南内乡、卢氏、西峡、嵩县均有较大量的钾长石产出,其特点是钾含量10.5%,钠含量3%左右,铁含量0.3%以下,含云母,部分矿体云母多。该地钾长石适宜于陶瓷釉料的生产,烧后白度较好。河南安阳主要以产钠长石为主,钾含量7 %左右,钠含量高。
(4) 内蒙古。
内蒙古钾长石分布范围从东边的锡林浩特到西边的巴彦淖尔,主要产区在察哈尔右翼后旗、中旗、包头以北。内蒙古钾长石资源特点是覆盖层薄、剥采比小,便于开采。但也正是这些特点,造成了该地区钾长石的一些显著特征。
(5) 陕西。
陕西钾长石主要分布于秦岭南北及商洛地区,各有特点。商洛地区钾长石,大体可分为两种:一种为白色钾长石,解理好,部分有云母,钾含量8 %以上,钠含量3%以上,铁含量低,可达0.1%以下,烧后白度很好。多为小规??伞?/span>
(6) 河北。
河北钾长石矿分布很广,从其东北部的唐山一带,到西南部的邢台地区均有较大量的钾长石产出。大部分钾长石呈浅肉红色(望都)—褚红色(邯郸),解理好,铁含量0.2%左右,铝含量16%~19%,钾含量10%~13%,钠含量2%~3%,烧后白度一般。
(7) 四川。
四川汉源储量达到20亿t,但钾长石K2O含量一般在3%~7%,这类矿床一般不具有工业意义。四川宝兴地区钾长石矿床矿石的化学成分中K2O含量一般在9%~15.2%,储量达4.5亿t,在工业应用指标中属于优质矿石。
(8) 辽宁。
辽宁钾长石资源丰富,主要分布在抚顺、阜新、辽阳、丹东凤城、鞍山岫岩等地区,辽宁钾长石主要用于陶瓷工业。
(9) 新疆。
新疆钾长石集中分布在阿尔泰地区,主要富含在花岗伟晶岩矿脉和钾长花岗岩中,钾长石矿床矿石的化学成分中K2O的含量一般在11.71%~13.54%,Fe2O3多数<1%,个别或局部达到0.13%~0.24%,具有K2O品位高,Fe2O3含量低的特点,在工业应用指标中属于优质矿石。
2 国内钾长石加工技术水平及质量要求
我国钾长石资源丰富,但由于铁、钛及其他有害元素超标,钾长石的选矿提纯一直是困扰此行业的主要问题之一。由于陶瓷行业对原料的苛刻要求,除极少数天然钾长石资源无需选矿外,一般都需要对钾长石资源进行必要的选矿加工,除去其中的铁、钛、锰等有害杂质。目前国内的选矿方法大体如下几种。
(1) 传统加工方法。
国内部分私企加工钾长石的方法比较简单,使用破碎、轮碾、筛分的方法,这种方法原始,外来铁混入少、投资少、加工成本低,但缺点是产量小、粉尘污染大,产品指标不能保障。
(2) 干法选矿。
干法选矿工艺比较简单,具体为:原矿→手选→破碎→磨矿→除铁→成品。此方法简单,加工成本低,设备投资少。设备一般选用颚破加对辊破、球磨配强磁选机。但是本方法选矿效果不明显,指标不易达到要求,目前国内已经鲜有企业选用此种选矿工艺。
(3) 湿法选矿。
随着科学的进步,除铁工艺的不断完善,湿法选矿除铁工艺已经被越来越多的厂家选用。该工艺为:原矿→破碎→磨矿→除铁→脱水→烘干→成品。
设备选型主要为破碎采用颚式破碎机和对辊破碎机,磨矿采用球磨机,除铁采用永磁除铁器、高梯度磁选机,脱水采用真空脱水机,烘干一般采用辊筒干燥机。如果需要,在工艺设计时还需考虑浮选工序,以除去原矿中的其他有害杂质。目前国内钾长石加工企业中大多选用此种工艺。此工艺技术成熟、可靠,产品可满足陶瓷行业对原料的技术要求。
做抛光砖坯体的钾长石对粒度的要求<5mm。一般现有矿山采用的加工方法是使用颚式破碎机进行粗破,然后配对辊破碎机进行细碎、筛分即可。
目前国内钾长石原料比较紧张,钾含量在11%以上的钾长石非常适合做釉料使用,钾含量9%以下的钾长石适合做抛光砖坯体使用。
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