雷蒙磨粉机厂家桂林鸿程介绍雷蒙磨粉机零件采用的材料选择问题,有的零件采用材料要耐磨,有的则要考虑重量轻度。下面以雷蒙磨活塞和毛坏为例子分析。
雷蒙磨粉机活塞材料应具有高强度、耐磨、致密和比重轻、导热性好以及防止“生长”的稳定性。
常用的活塞材料为铸铝合金、合金灰口铸铁、球墨铸铁等。中、大型活塞也有用铸钢或用低碳钢板焊接的。
铜硅铝合金比铸铁具有导热好、重量轻、惯性力小、可切削性好、可得到准确的毛坯等优点,缺点是价格贵,热膨胀系数大,机械强度和耐磨性较差,但总的说优点超过缺点,故在高速机器中广泛使用。
雷蒙磨粉机筒形活塞毛坯用砂型铸造或用金属硬模铸造,也有活塞外形用硬模而活塞内腔由内置的干燥型芯来铸造。金属硬模铸造的生产率高,精度高(铝活塞铸造精度可达}3 }--15级),活塞销孔也可铸出,机械加工量小,多用于铝合金活塞。浇注时活塞顶部朝下,以保证顶部材料有较高的致密性。铸造方法有常压或低压铸造两种。后者压力为588kPa左右,低压铸造使活塞的致密性大大提高,同时又减少了冒口。目前采用的液态模锻新工艺是将液态金属浇入金属硬模模型内,然后在压力作用下使液态金属结晶凝固成型并产生塑性变形,使毛坯组织致密、表面粗糙度和材料利用率有进一步改善,同时避免了气孔、缩孔等铸造缺陷。
铸铁制的薄壁活塞在粗加工后进行人工时效(加热到SOD℃一5500,保持2一3h,炉冷至2Q0},然后在空气中冷却),以消除内应力。
雷蒙磨粉机铝活塞毛坯在机械加工前切去浇冒口,并进行时效处理,将活塞加热至180`C } 200,保温6-}8h后,自然冷却,以消除铸造的内应力,和达到较高的强度和硬度。
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