立式磨粉机是国内磨粉机厂家通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款高效节能、烘干兼磨粉功能的系列化先进粉磨设备。是目前世界上产量高，节能环保的磨粉机设备之一。立磨减速器是立磨的一个重要部件。维系着整个立磨主机运行的高效与稳定。在立磨生产过程中一定要执照立磨减速机器的安全操作与维护说明进行操作。

使用过程安全注意事项

●    使用之前（安装、运行、保养、点检等），必须熟读本使用说明书极其它附属资料，正确使用。对于机器的知识、安全方面的事项及应该注意的事项都应熟读后再进行使用。读完后要保管在实际使用人员看得见的地方。

●    进行搬运、设置、布置管道、机器运转、操作、保养和检查时，必须由具有专业知识技能的人员实施。否则，有可能引起受伤、或机器的破损。

●    设备运行中不要分解拆卸减速机。另外即使运行停止时，减速机的输入、输出法兰处在与电动机和对方机械的连接状态中，也不要对检油口、供排油口、检查罩盖以外的部分进行分解。有可能因齿轮的齿合偏移而引起掉下、迅速飞走及其他的人身事故或装置损坏。

●    不要在减速机规格以外的范围使用。有可能造成人员受伤和装置破损等

●    不要将手指和物品放入减速机的开口部。会引起受伤和装置破损等

●    不要使用损坏的减速机?；嵋鹗苌撕妥爸闷扑鸬取?/span>

●    客户自己进行的产品改造属于本公司保质范围以外，本公司不予负责。

●    不要拆下铭牌。

●    对于外带油站的齿轮箱，油站的使用方法请参照油站的说明书。

目  录

一. 概述

二. 性能参数

1． 使用环境

2． 产品的性能参数

三．收到货物时的检查

1．注意事项

2．检查要求

四. 起吊、运输、保管

1．起吊

2．运输

3．保管

五．安装与找正

1．安装时的注意事项

2．地基

3．找正

六．现场安装，调整与试车记录

七. 减速箱的运行与维护

1．启动

2．停车

3．维护

八. 定期检查

九. 减速箱拆卸与装配注意事项

1．拆卸

2．检查

3．装配 

一.    概述

MLMX系列超细粉立式磨机用减速箱采用圆锥齿轮副、平行轴齿轮副（功率在1400kw以上有）与行星齿轮副联合传动形式，一对直角传动的圆锥齿轮副、平行轴齿轮副（功率在1400kw以上）与一套输入轴为垂直向上的行星齿轮副传动，通过双齿联轴器将二者联接起来。太阳轮用球头支承在止推块上，行星架也可随可倾瓦推力轴承的摆动而摆动，这两个自由度使内齿圈及三（四）个行星轮受力均匀。内齿圈被刚性的固定在箱体上，设计成圆筒状箱体为轴向推力轴承提供了理想的支撑形式。另外，圆筒状箱体的内外壁都配置了对称的加强筋，是箱体有很好的刚性。输出轴与行星架为一体使结构简单合理。

圆锥齿轮采用克林根贝尔齿形的螺旋齿，平行轴齿轮副，太阳轮，行星轮为渐开线直齿，这些齿轮均采用高强度的渗碳钢，齿轮经渗碳磨齿具有较高的精度。

减速箱的所有支承轴承均采用滚动轴承，轴向推力轴承为可倾瓦推力轴承，由数块扇形轴瓦组成，它承受立式磨机的轴向推力。工作时轴瓦直接浸泡在油池中，并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油，使油池始终保持一定的液面高度。滑油系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动?；は低常谷鬃爸霉ぷ魇卑踩煽?。

二.    性能参数

1.使用环境

环境温度：－20℃～＋40℃

  环境湿度：85％以下

氛围环境：没有腐蚀性气体、爆炸性气体和蒸汽等。没有尘埃的、换气良好的场所。

·在上述以外的条件下安装时，就应是特殊订货，请与我方联系。

·如果定货时指定室外并要防爆，制作按要求进行，在指定的安装环境中使用没有问题。

· 应安装在检查、保养等各种作业容易进行的场所。

· 应安装在刚性好的台架上。

2．产品的性能参数

三.    收到货物时的检查

1．注意事项

·上下进行确认后再开箱。注意不要碰伤人。

·检查收到的货物是否与定货一样。如果安装了错误的产品，有可能造成受伤或装置损坏。

·不要拆卸铭牌。

2．检查要求

驱动装置或减速机到货，应检查以下事项。如果有问题或有疑问，请与最近的本公司代理店、销售店或营业所联系。

（1）    铭牌上所写的项目内容是否与定货相同。

（2）    运输途中有无破损。

（3）    螺栓和螺母是否松动。

四.    起吊、运输和保管

1．起吊

·在起吊货物时，注意不要进入产品（货物）的下方。有可能因掉下而引起人身事故。

·起吊时注意起吊位置，按照图示进行起吊，并注意轻吊轻放。

·起吊前通过铭牌、包装箱、外形图和样本等确认一下驱动装置或减速机的重量，超出起吊工具额定重量的驱动器或减速机不能起吊。否则会因吊具的破损或落下反转引起人身伤害或装置破损。

注意：决不允许直接使用输出法兰进行起吊！

2．运输

·运输前应先排除齿轮箱中的润滑油。

·齿轮箱应进行可靠的固定。

·采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

3．保管

驱动装置或减速机不立即使用时，应按以下注意事项进行保管

1）保管场所

·应保管在室内清洁、干燥的地方。不要保管在室外、有潮气、粉尘、温度变化大、有腐蚀性气体的场所。

·输入、输出轴必须涂防锈油。

·分解后的润滑油管要用塑料包起来，避免异物混入。

·保管时应注意采取防风、防雨、防潮措施。

·禁止直接放置在地面上。

2）保管期限

·保管期间应为下述防锈期间以内。

·当保管期长于下述防锈期间时，需要特殊防锈规格，请与我方联系。

·如果是出口产品时需使用出口防锈规格，应与我方联系。

·标准防锈规格

①    外部防锈

工厂出厂时，都已涂过防锈油，出厂后6个月内应检查一次防锈状态，必要时再次采取防锈措施。

②    内部防锈

3）保管后的使用

·油封受到温度和紫外线等的周围影响后容易劣化，所以经长期保管后开始运行前要进行检查，如果认为有劣化，应更换新品。

·开始运行时要检查是否有异常声音、振动、发热等现象，如果有异常时要立即与最近的本公司代理店、销售店或营业所联系。

五.    安装与找正

1．安装时的注意事项

·不要在有爆炸性氛围的环境中进行使用。请使用防爆形电动机。否则，有可能引起爆炸、引火、触电、受伤、火灾或装置破损。

·如果是防爆形电动机时，应使用适合危险场所（存在气体或蒸汽爆发性氛围的场所）使用的电动机型号。否则，有发生爆炸、引火、触电、受伤、火灾的危险

·驱动装置的周围不能放置可燃物，否则有可能引起火灾。

·驱动装置和减速机周围不要放置影响通风的障碍物，否则会因冷却不畅、异常过热而引起受伤、或火灾。

·不要踩在驱动装置和减速机上，否则有可能造成受伤或装置破损。

2．地基

减速箱必须安装在刚性好、无振动、水平的地基上，例：减速机可安装在支承面经过机械加工的基础框架上，基础框架须与水泥基础浇灌成一体。经找正后的减速箱心须用锥销定位后，再用螺栓把它和基础框架连接在一起。减速机的地基板水平一般在0.05~0.06mm/m,不得超过0.08mm/m；安装使用后每个月都要对地基进行复查。

3．找正

1）减速箱与主电机找正

减速箱与主电机相连接的输入轴在运转时必须与电机轴同心。为了满足这个需要，其轴向与径向跳动必须用专用测量装置来测量，具体如下图所示：

2）减速箱与磨机的安装与找正：

·在与对方机器连接前，先确认旋转方向。否则，会因旋转方向搞错而引起受伤或机器损坏。

·安装联轴器时不要对轴施加冲击力或过大的负荷。有可能引起轴承的损伤或套环的脱落。

·减速箱与磨机之间的安装工作必须正确而细致的进行。磨盘与推力轴台必须清理干净，不得有任何杂质存在。磨盘与推力轴台相连接的配合止口尺寸必须作测量后详细记录，磨盘与推力轴台之间的连接螺栓必须拧紧，与磨盘连接的推力轴台不能有变形或扭曲，推力轴台的轴向跳动公差不能超过0.13mm。

·在磨机和减速箱安装过程中或在其它任何情况下，减速箱在没有注油和润滑系统没有投入工作的情况下，不允许减速箱的慢转或盘车。注意减速箱是不能反转！

六.    现场安装，调整与试车记录

1.减速箱的型号

2.减速箱出厂编号

3.磨机规格型号

4.主驱动电机的规格、型号、功率、转速、电压、电流

5.驱动方向（由主电机端看）

6.安装找正过程中应做的详细记录：

·减速箱与电机的找正结果记录；

·减速箱与磨机的找正结果记录；

7.磨合运转试验纪录

开始运转时间：              年         月       日

停止运转时间：              年         月       日

磨机负荷：

运转时间数：

七.    减速箱的运行与维护

1．启动

1）启动前的注意事项及准备工作

·减速机出厂时将润滑油排出，所以，运行前必须加入推荐的润滑油。

·外接润滑油管路安装完毕，安装时应特别注意不能将棉纱、铁屑等留在管内，管道必须清洗干净。

·检查安全控制和自动?；は低彻ぷ骺煽俊?/span>

·检查系统上的仪器仪表是否安装完毕。

·检查油箱的油位正常。

·减速箱串油1小时，检查润滑系统应无漏液现象。

·轴承油温低于25℃时使用油加热器使油温升到25℃以上。

2）油泵启动前的准备工作

 ·检查油泵运行状态是否正常。

·检查油压：

       低压泵的出口油压：       0.25~0.4    Mpa

高压泵的出口油压：       空载时小于8 Mpa，加载后随载荷的大小而变化，但不能超过25 Mpa。

        减速箱入口处油压:      0.13~0.25   MPa

3)减速箱启动前的注意事项及准备工作

·在高压没开启情况下，减速箱应在空负荷状态下启动，严禁在高压没开启加载状态下启动主电机，以防止推力轴承巴氏合金在无油状态损伤。

·在空负荷状态下观察轴瓦温升，待稳定状态后才能逐步加载，在任何状态下应待轴瓦温升稳定后才能继续加载。

·严禁加载不均，几个加载油缸必须同时工作，（磨机调试、使用时的改善偏载、偏重的问题；在调试中注意要逐步的加载，以便减速机很好的磨合；注意保持几个磨磙的料层的厚度差值不要太大，一般小于60mm，不超过90mm，避免振动、摆动大对齿轮箱的影响；）

·检查减速箱是否有不正常的声响和振动。

·检查推力轴承的推力瓦温度是否正常，超过75℃?；?。

   ·油冷却器出口处的油温在25℃以下或48℃以上不能启动主电机

注：无高压油系统的减速箱在启动、?；北匦胄对?！

4）主电机启动前的注意事项和要求

·可按减速箱带负荷磨合试验大纲进行空负荷和带负荷试车；

·检查减速箱是否有不正常的声响和振动；

·检查推力轴承瓦的的推力瓦温度是否正常,超过75℃?；?；

·油冷却器出口处的油温在25℃以下或48℃以上不能启动主电机.

5）启动顺序

   。首先开启油站低压油泵，等低压油泵压力正常后（大约3~5分钟）开启高压油泵，等待高压油泵开启后大约十分钟后方可启动减速机主电机（第一次开启需油站工作一小时后方可开启）。

。停车前应注意的事项和停车步骤

·磨机停止工作之前，如无高压油必须将磨盘负荷卸掉；严禁无高压油带载停车，如有高压油可在不卸载的情况下?；?。

1)磨盘卸载

2）主电机停机

3）停止向润滑油冷却器供水

·在冬季冷却水容易结冰时，冷却水不应完全关断，或者把水全部放空以防结冰。必须注意冬季油箱内润滑油必需在液态状况下才能启动主电机，浆糊状润滑油不易建立油膜，容易损坏推力轴承。

4）油泵停车

·当磨机停车转动后，润滑油泵在工作约10分钟后停车，（先停高压泵，再停低压泵）；

·如果磨机作短时间?；?，油泵可以不关闭，以保证磨机在任何时间内启动；

·油泵停车后，再次启动磨机前，必须先重新启动油泵，以及检查减速机推力轴承油池内的油位，应高于推力轴承规定刻度线位置，否则，不允许启动磨机。

2.维护

为了保证良好的运行状态,在连续运转期间必须定期检查如下事项：

1)按照规定时间检查和记录各处的压力表，温度计或其他显示的数据。

2）将记录的数据与下表的数据进行比较，发现任何不正常情况应查明原因，必要时应?；觳?。

3）注意减速箱的过载情况。

4）注意油滤情况。

·第一次开机后3～4小时清洗一次油滤，一般在200小时清洗一次油滤，在清洗时应注意油滤上的杂质来源与类别；

5）检查连接螺栓。

· 在开始运行20小时及在以后大约每运行1000小时后必须检查箱体上及地基框架相连接的所有螺栓、螺母有无松动及检查地基框架的水平，如有，必须及时处理。

6）检查推力轴台与箱体之间的相对位置。

·每工作2000小时必须检查推力轴台与箱体间的相对位置尺寸“a”（见样本中装配图），每次测得数据应与上次数据作比较，如有太大的变化应?；觳樵颉?/span>

7）经常检查减速箱的声响与振动， 如声响与振动加大应分析原因。

8）经常检查减速箱各连接部位有无漏油现象，一经发现应查原因，并给予消除。

9）经常检查油箱的油位线高度。

·当低于1/3油标高度时，必须向油箱内加入新油，至油标刻线高度。

·如果油箱内油位线升高，有冷水进入的可能，可通过油箱底部的放油塞放油取样检查，如有必要应更换新油。

八.    定期检查

1．减速箱在运行2000小时或更长时间(一般不超过一年)应作一次全面检查,可以是专门的停行检查也可在其他设备维修期间进行检查。

2．检查项目

3． 大约工作3600小时后必须进行第一次换油，以后应经常检查润滑油品质，如有发现油的理化性能不能满足齿轮箱正常工作时，应更换新油。在一般情况下每工作9000小时需要更换一次润滑油。在更换油时，应检查齿轮箱的所有润滑油喷嘴是否堵塞，如发现应及时排除。所换的新油应符合规定的牌号。

4． 经常检查油站的回油口的异物，如发现铁屑立即停车，进行检查。

九.    减速箱拆卸与装配注意事项

在工作一定时间后，对齿轮箱进行全面的检查及维修是必不可少的。在齿轮箱进行维修检查及更新安装时，通知“南京高精齿轮集团有限公司”，以便取得适时的帮助。

1．拆卸时的注意事项和要求

1）须拆卸检查时应在专门的场地进行，场地须干净，没有其他杂物。

2）拆卸时，应把外部油管路拆下，拆下的管子两头须用塑料布包扎以防油污渗入油管。

3）拆装任何零部件时，注意装配记号和定位销位置，重新装配时应恢复原来位置。

4）防止任何杂物落入箱体内，保持箱体清洁。

5）在装拆推力轴台时，必须用液压装拆工具，如无此工具应与生产厂取得联系。

2．检查

齿轮传动零件解体后，零部件应做全面检查并作详细记录：

·齿面接触情况；

·轴承磨损情况；

·检查推力瓦块磨合情况,并检查其高度公差不超过±0.025mm，如果超差，支承球面必须重新研磨与手工修整；

·检查后确定易损件更换清单。

3．装配

·减速箱重新装配时应符合减速箱装配图的各项要求并按装配技术条件执行；

·重新装配时，所有零部件必须彻底清洗；

·螺栓螺母及其他连接元件，锁紧元件如果在拆装时损坏必须更换新的；

·箱体零件安装时，必须清洗结合面上的旧的密封胶而换成新的密封胶。

·在较大的维修中应重新更换新润滑油，并对齿轮箱的找正进行重新复查。

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桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

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