矿渣立磨

　　矿渣立磨生产线是利用立磨等设备将矿渣进行粉磨加工成矿粉再加以利用，但是在矿渣磨粉生产线中，其系统能耗如果过高就违背了该线的环保节能性原则，这里桂林鸿程立磨研发人员为大家汇总生产线中各设备的能耗排行，并给出节能减耗的几点建议！

　　矿渣立磨生产线的具体工作流程是这样的：矿渣首先进入破碎机进行初级破碎，破碎成小于50mm的矿渣颗粒后再经斗式提升机进入料仓，然后再由振动给料机将50mm以下的矿渣送入桂林鸿程的大型环保型立磨中进行粉磨，粉磨后的矿粉进入选粉机进行筛分，合格的随风机气流进入集粉器收集并从下部排出即为成品矿渣粉，而不合格的则重新返回磨室内碾磨，直到达到合格粒度要求。

　　在矿渣立磨生产线的生产过程中，需要消耗很多的能源，产品粉磨加工中需要大量的电能和热能，具体排行是这样的：

第一位是矿渣立磨的粉磨加工工序；

第二位是综合生产电耗，包括烘干能耗和辅助生产能耗；

第三，矿渣烘干耗标准煤。

立磨生产线中，能耗和电耗多高只会增加用户的成本负担，所以，为了更高的节约能源资源，降低生产成本，桂林鸿程矿渣立磨生产线在实际投产中采取了如下措施进行节能工作。

立磨生产线

1、风机实现合理控制，对风机进行调速，实现对风机风量的控制，节省电能。

2、合理设计生产线的工艺设计，根据具体的物料和生产需求进行设备选型，实现物尽其用，减少不必要的能耗损失。

3、选用电耗小的辅助设备，如风机、皮带输送机、振动给料机等设备。

4、烘干作业方面采用高效节能烘干技术，提高烘干效率，降低烘干能耗。

HLM1700KZ型矿渣立磨是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款高效节能、烘干兼磨粉功能的系列化先进粉磨设备。产量从10-150吨不等，出粉比表面积大于420㎡/kg，欲咨询桂林鸿程矿渣立磨价格，请致电桂林鸿程磨粉机市场部：0773-3661663。