立磨选粉机调试及问题处理
立磨是立式磨粉机的简称，又称立磨机，立磨粉机，立磨是目前世界上先进的粉磨设备。立磨选粉机安装与调试成功与否直接关系到立磨以后投入生产正常运行的工作。
磨盘上被磨辊粉磨的矿渣物料由两部分组成，一小部分高水份的新入磨矿渣和大部分的被粉磨过的具有较低水份的非成品矿渣。经刮料装置及旋转离心力作用分布于磨盘上。其中非成品矿渣是因颗粒较大经选粉机分离后返回的粗料。
在离心力的作用下，分布于磨盘上的矿渣被引导到辅磨辊下面初步压实。形成适合设备辊磨工艺的料层。
通过液压系统加载，由主磨辊完成对料层的碾磨。粉磨后的矿渣粉料由热风输送至选粉机，输送过程中对粉料进行烘干，质量较大的颗粒通过风环由排渣口进入循环料斗提系统。
立磨笼型选粉机是一种气流选粉机。粉料与空气的混合物在进入选粉机后由垂直上升变为切向流动。
在导向环和转子叶片之间的范围内，由转子旋转形成的离心力将粉料和空气混合物进行分选。大颗粒（超过规定尺寸）被向外抛出并在重力作用下下沉。离开离心力范围后，被收集到一个收集器中返回到磨机重新进行粉磨。成品粉末同引导气流一起穿过转子叶片涡流，经选粉机出风口进入收尘系统。
成品的细度取决于选粉机导向叶片的角度和转子的转速。
（1）选粉机传动装置：由进口变频电机、减速机、联轴器、带轮及V带所构成。
（2）选粉机转子：采用高效笼式转子结构，选用国内最优耐磨复合板制作而成，并经动平衡检验，保证了转子运转的稳定性。
（3）选粉机轴承组：由轴承座、密封、两套轴承及测温件组成。上部轴承为角接触球轴承承受轴向和径向力，下部轴承为深沟球轴承仅承受径向力，两套轴承采用润滑脂润滑，配有专用注脂口。配有测温传感器，在运转中将轴承温度反馈给中控予以监控。
（4）选粉机盘根密封装置：避免漏风，以保证设备磨内压差值及工艺的稳定。
3 调试过程中出现的问题分析
（1）选粉机电机异响：在选粉机电机调试过程中，5Hz启动电机，电机输出轴端发出异常轻微金属摩擦声，此后在电机逐步提速至30Hz时，该轻微异响逐渐加强（距电机2米处，可以听到明显的金属摩擦声），经?；烫?，对上述异响的产生原因分析，有以下可能性：a）电机输出轴端轴承润滑不足；b）电机输出轴端压盖孔与电机输出轴偏心，造成压盖与输出轴摩擦；c）电机输出轴运转挠度径跳较大，造成压盖与输出轴摩擦；d）电机输出轴轴承内有异物，导致轴承工作时产生摩擦。
鉴于现场条件匮乏，我们只能针对1、3两种可能性进行排查。首先，我们通过百分表分段检查电机输出轴径跳及端跳，结果显示无问题，排除了3的可能性。之后，我们查询了电机的出厂时间及标配油品，按电机说明书加注润滑脂，再次启动电机并逐步提速至50Hz运转，从刚启动时的轻微金属摩擦声出现到后来完全消失，并在之后的运转中再无出现。
在补充润滑脂后排查异响的运转过程中，产生了电机磁场絮乱所造成的有规律的异响，对此情况我们分析原因可能有以下几点：（1）现场电压不稳；（2）有异常加载影响了电机输出轴的动平衡；（3）变频器附近有信号干扰；（4）变频器设置有误或工作异常。
针对上述可能原因，我们逐步进行排查，最终原因确认为电机厂家所配输出轴与半联轴器紧固压盖偏心，造成了电机输出轴的动平衡被影响，产生了异响。
（2）选粉机启动不起来：在变频电机及减速机确认正常之后，开始准备带动选粉机转子转动，电机以5Hz频率启动，转子无法正常启动运转。针对该现象，我们对选粉机部位结构进行了仔细分析，认为有以下几种可能性：a）选粉机回转部分轴承组内部有运转干涉或轴承抱紧；b）选粉机转子部件与相关结构干涉或卡死；c）选粉机转子轴线垂直度安装偏差太大，造成径向负载加剧；d）V带预紧力过大，造成负载加剧；e）选粉机盘根密封处挤压，摩擦阻力增大，造成负载加剧。
4 排查措施
首先，用2T锁链沿转子叶片外径切向拉动转子旋转，经检查选粉机轴承组在转子转动过程中无异响及震动，转子部件与相关结构无干涉或卡死的情况，于是排除了可能原因1、2。
其次，通过使用水平仪等工具的测量排除了原因3。
接着，我们通过测量V带传动装置带轮中心距，并按照V带型号做受力计算，计算结果符合设备要求，排除了原因4。
最后，我们拆除了V带传动装置的?；ふ郑觳檠》刍谈芊庾爸茫级放大图）发现盘根密封装置一端完全压死，使得盘根对带轮的摩擦阻力剧增，经拆解重新安装后，5Hz启动选粉机，转子顺利启动运转，并且电机电流值平稳，符合正常范围。
5 结 语
在整个调试过程中，出现的种种事故，我们发现有很大原因是部件组装或设备安装质量造成的。所以，对于设备安装工作，我们应给予极高的重视，尽量避免因此而造成的工程返工及调试投产延期等损失。桂林鸿程是磨粉机生产基地，生产大型立磨包括HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机，购买立磨包安装，并提供立磨全自动化立磨选粉机系统结构图和立磨选粉机维护培训。