立磨与球磨磨粉机多少钱一台
立磨与球磨磨粉机多少钱一台？立磨与球磨那个更有优势？磨粉机什么牌子好？
立磨有矿渣立磨和水泥立磨两种常见的立磨机，立磨是立式磨粉机的简称。立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
球磨
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机工作原理
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
球磨机效率
（1）增大有效容积
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。
（2）增加充填率和转速率
球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
（3）改变磨矿介质形状
可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。
什么是立磨
立磨工作原理
电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
立磨的优势
1. 高效节能：
（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；
（2）单机生产能力大，可利用低谷电
2. 维护方便，运营成本低：
（1）磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；
（2）磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；
（3）开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；
（4）磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；
3. 综合投资成本低：集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用；
4. 产品质量稳定：
（1）物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；
（2）产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强；
5. 可靠性高：
（1）采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。
（2）采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。
6. 环保：
（1）HLM立磨整个系统震动小，噪音低；
（2）系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；
（3）立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力；
7.自动化程度高：采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。
由对比可见，立磨是当今世界上目前为止高效，最节能，最环保的磨粉机，无论是生产过程中产生的声音和粉尘都比球磨机少很多，几乎无噪音无空气污染。是大型高产高效率的粉磨设备。HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机是桂林鸿程两种立磨类型，已有非常多的粉体厂家应用于生产各种粉体，如碳酸钙粉，滑石粉，硅粉等，得到了广大粉体厂家的认可。
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桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
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