磨粉机粉碎技术讲解
磨粉机粉碎技术讲解，桂林鸿程磨粉机技术专家给我们讲解磨粉机是如何工作的。
磨粉机一直是工业生产的主要粉磨设备.磨粉机具有下述特征：
(1)磨粉机对粉磨介质施力．使之产生运动。再通过粉磨介质对物料施力，使物料粉碎。在这个过程中，以粉磨介质为中介，并不是磨粉机直接对物料施力。在这种情况下，不管粉磨介质是否将其获得的能量用于粉碎，球磨机始终要耗费能量使粉磨介质运动，大部分能量消耗于粉磨介质的互相碰撞。
(2)对物料施以冲击力。脆性物料无韧性，承受冲击能力很差，容易在冲击力的作用下粉碎。按道理说，以冲击力使之粉碎是有利的。但是，冲击力的大小却是无法控制的。虽然总的来说，调整粉磨介质的平均尺寸可以调节冲击力．但却不能按照每次冲击的实际需要调节冲击力的大小，无法做到冲击力恰如其分。过大的冲击力固然会造成浪费；过小的冲击力由于施加无效，也会造成浪费。
(3)积聚在物料中的变形能由于颗粒的粉碎而急速释放，无法回收。
(4)变形能的急速释放造成颗粒碎屑和碎块的飞溅，同时产生噪音。这种动能和声能的损失可高达总能量输入的45％。
由于这些原因．球磨机的效率很低，浪费大量能量。近代发展起来的料层挤压粉碎技术能够免除上述缺点，提供较为合理的粉碎环境，以较高的效率进行粉碎。
料层挤压粉碎技术，或称粒间挤压粉碎技术的要点是：对物料直接施加静压力，压强高达140—180MPa，以挤压方式在致密的料层个将物料粉碎。
磨粉机实施料层挤压粉碎时，由于是直接对物料施力，不需要以粉磨介质为中介，所以无中间损失。施加的力是可以控制的。挤压力的施加十分有效，通过颗粒的互相接触，将压力传到整个料层，能保证物料的碎裂或产生足够的裂纹，为进一步的处理创造条件。由于施加静压力，而且在致密的料层中发生粉碎，故粉碎时应变能的释放缓慢，可以通过颗粒之间的位移、填隙和取向而得以积聚在料层中。物料碎裂时，碎块和碎屑不能飞溅，其动能被吸收在料层内部，可以转化成压力能。同时还减轻声能的损失。因此，料层挤压粉碎技术是一种节能的粉碎技术”。
桂林磨粉机厂家，桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是中国粉体设备行业的龙头企业，是专业开发、设计、生产碾磨、破碎及超细粉碎设备的专业生产 公司。鸿程拥有各项专利20余项，具有自主出口权，是国内主要的粉体设备制造企业和出口基地。