桂林鸿程：如何在操作上提高水泥立磨?的产量
影响水泥立磨产量的因素可以分为设备本身运转情况，工艺要求和操作的影响，前两者主要是对设备本身的要求而在操作方面确是对操作人员本身的要求，有者本质的区别！
根据水泥立磨工作原理可知，水泥立磨主要对物料进行碾压破碎，风扫烘干。物料喂人磨盘后，形成一定的料层，当料层厚度达到一定厚度时，放磨辊开始粉磨。若料层过薄，碾磨应力过于集中，粉磨能力下降，势必会导致磨辊衬板和磨盘衬板产生冲击，磨机振动大，易跳，也会损坏衬板、拉力杆等，故不能薄料层控制。若料层厚度偏厚，碾磨力会转化成侧向应力，物料之间也会形成滑动剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低，同时振动也会大；物料未能及时被粉磨而挤出磨盘，落到喷口环，增加循环量，压差大，物料不能及时磨走，形成恶性循环，只能降产运行，影响磨机产量。
水泥立磨料层厚度一般控制在50～80 mm左右比较合适。原则是喂人磨机内的物料要能及时被粉磨，及时流向下优异程，系统压差不要控制太高，保证振动在合理的范围内即可。
水泥立磨喷水的主要作用是：调节出磨温度、稳定料层、降低磨内压差等?？梢愿莞鞒导是榭?，并不是磨内一定要喷水，只要磨机振动不大，压差不高，适当降低喷水或不喷水，磨机的产量会更高。当然，出磨温度要在受控范围之内。水泥立磨喷水可分皮带上对物料喷水和磨内喷水两种。若物料较干燥，适当喷水会减小磨内阻力，降低压差，稳定料层。笔者建议，尽可能少喷水或不喷水。
以上是影响水泥立磨产品的的最可控因素，只要操作人员在工作时严格按照要求进行操作便可提高水泥立磨的产量。如果您还有什么不明白的地方都可随时咨询我们桂林鸿程！
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