近几年由于有色金属过度依赖开采、冶炼,以及尾矿处置不利,所引发的污染事件屡屡发生,给我国有色金属产业健康发展敲响了警钟。有色金属行业再生处理利用要用到磨粉机等加工设备。
2014年,是中国再生有色金属产业改革的重要时期。面对严峻的经济形势和产业创新驱动、转型升级的艰巨任务,中国再生金属产业认真贯彻落实党的十八届三中、四中全会精神和行业要求,充分利用再生有色金属节约资源与能源的突出优势,立足国内放眼全球,依靠技术进步与技术创新,加速产品结构调整和产业升级,不断提高产业核心竞争力,积极攻坚克难,勇于砥砺前行,有力地促进了我国再生有色金属产业持续健康的发展。
多位专家学者认为,目前我国有色金属领域全球“话语权”的缺失,核心原因在于我国有色金属产业过渡依赖矿山开采,没有发现来自再生有色金属产业的巨大商机,失衡发展的局面,导致我国的有色金属产业在西南部分省区呈现出污染治理“治乱循环”甚至“只乱不治”、“治标不治本”的形势。
我国的产业形态仍然是过度集中于矿山、原始矿料开采,跟矿采沾点边儿的都知道,只要投资买些破碎机、磨粉机就可以进行矿石加工,缺乏对再生有色金属产业的关注度。
在先进产能吃不饱的情况下,各地普遍存在的游离在政策法规体系外的小企业、作坊却凭借其成本低廉,仅仅使用破碎机+磨粉机的选矿工艺,仍能保持现状、维持落后产能,这部分产能在环境污染、成本低廉等方面,比起规?;⒐娣痘?、节能环保的企业来,更有市场竞争优势。
目前我国废杂金属收集、拆解、拣选等预处理产业属于劳动密集型产业,以手工操作为主,全国有逾百万名工人从事,机械化和自动化程度很低,“锤子加电钻”往往是拆解的主要工具。在废杂金属的加工利用方面,除了少数企业回收工艺和装备较先进、有一定生产规模、环保达标、回收率较高之外,绝大多数企业和个体户均存在磨粉机等设备简陋、技术落后、烧损大、能耗高、回收率低、污染环境等问题,而且收集的金属种类混杂,质量不稳定,难以制造高质量产品。
近年来,我国再生有色金属产业的技术装备水平得到了较大提高,今后要力争在关键工艺技术、节能减排技术以及高端产品年研发、生产和应用技术等方面去突破,推动再生金属产业技术进步和产业升级,加快关键技术由“引进”向“消化、吸收、再创新”转变?;捎孟冉涤眉际?,加快技术改造,淘汰落后、提高磨粉机等工艺装备水平和产品质量,增加产品品种,降低资源和能源消耗。
从2015年起,我国将对国内重点再生有色金属企业的产品产量及原料等进行统计。再生有色金属统计的品种包括再生铜、再生铝、再生铅和再生锌,再生有色金属的统计范围为独立的再生金属生产企业。资源再生利用,要用到的设备就包括破碎机、细碎机、高压磨粉机、超细磨粉机等设备,这些机械在桂林鸿程均有生产,公司提供专业的磨粉生产线方案,为有色金属、非金属等磨粉加工企业做免费咨询指导,为再生利用企业带去福音。