干磨的工艺流程与湿磨的工艺流程有什么区别呢？碳酸钙分为轻钙、重钙和纳米碳酸钙。有什么磨粉机厂家可以进行干磨和湿磨碳酸钙呢？桂林鸿程超细立磨是一款可以进行干磨和湿磨的磨粉机设备，并可以进行二次分级。

　　重质碳酸钙的生产方法主要有干法和湿法两种，干法一般生产2 500目以下的重钙，若生产2500目以上的超细重钙在技术上是可行的，但是能耗高和成本较高，在经济上不可行。2 500目以上的超细重质碳酸钙的生产主要采用湿法研磨，而干法研磨则作为湿法研磨的前段工序。

　　1 干法工艺

　　干法生产重钙是目前国内较普遍的方式，技术也较成熟，采用一般研磨与分级设备组成的加工装置系统就能得到各粒度的产品。主要采用的设备有雷蒙磨、环辊磨、球磨机、高压辊磨机、立式搅拌研磨机、气流磨等；分级设备主要采用叶轮式超细分级机。干法生产工艺具有设备投资少、技术成熟、工艺简单、能耗低、单机产量较高等特点，常规干法生产重钙工艺。

　　2 湿法工艺

　　随着重钙加工越来越朝着微细化方向发展，传统的干法生产工艺不论从设备本身还是经济效益方面都无法满足要求，从而湿法研磨工艺应运而生。湿法研磨与干法研磨的区别在于分散介质的不同，干法以空气作为分散介质，而湿法研磨则以水作为分散介质，再配以研磨助剂，使颗粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更细。一般湿法研磨工艺如图2所示，原矿经洗选后两段破碎至400目左右，干法研磨、分级后配制成一定浓度的浆液，加入研磨助剂，给入立式研磨机，以氧化锆珠作为研磨介质，通过调整研磨机各项参数控制出料细度，物料经磨细后以浆料形式排出，经干燥除尘后收集装袋。

　　湿法超细重钙与轻钙特性比较

　　(1)轻钙由化学沉淀法制得，粒径小，颗粒一般呈纺锤形或链形，吸油值比重钙要高，即使经表面处理的轻钙吸油值也比普通湿法重钙要高，这就导致轻钙作为填料时助剂的用量有可能会增加。

　　(2)湿法重钙的应用领域相对于轻钙更广，在某些领域（比如塑料），由于湿法超细重钙的流动性好于轻钙，其添加量要比轻钙大。

　　(3)湿法重钙由于采用的是物理方法加工生产的碳酸钙，在产品生产的过程中只加入了水，没有任何杂质和化学物质的影响，产品的化学稳定性较高；轻质碳酸钙采用化学合成的方法生产，在碳化反应的过程中容易产生过饱和反应，容易造成产品表面的游离酸碱值不稳定，同时产品中容易带入煤灰等杂质。

　　桂林鸿程超细立磨湿磨碳酸钙工艺流程

　　{磨盘直径}：1000-2400mm

　　{原材料水分}：≤5%

　　{成品产量}：3-40t/h

　　{产品细度}：0-45μm  配二次分级可达到5μm

　　{应用范围}：该磨粉机可广泛应用于冶金、化工、电厂脱硫、非金属矿制粉、煤粉制备、橡胶、涂料、塑料、颜料、油墨、建材、医药、食品等领域，粉磨效果显著，深受欢迎。

　　桂林鸿程是一家可湿磨可干磨的磨粉机厂家，超细立磨可以进行二次分级，二次分级加工的物料细度可达3000目。欢迎感兴趣的制粉客户拨打0773-3661663了解更多资讯。