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磨辊磨盘磨损对立磨研磨效率的影响


矿渣立磨机

立磨


  立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点??晒惴河糜诘缌Α⒁苯?、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

  立磨机的产量是用户最关心的问题,高产量能够获得高的效益,给用户带来经济上的丰收,所以,用户在购买立磨机时,对产量提出了新的要求。对于立磨机而言,怎样才可以提高生产量?那些因素影响立磨机的生产效率?作为50余年从事粉磨设备研发与制造的桂林鸿程机械有限公司为此提出假设,并做出实验,对立磨机进行检验:

  实验描述:在长久的工作中,立磨机的零部件会发生一定的磨损,对生产造成影响。从立磨机的工作原理中可知,立磨设备是通过磨辊对物料施加碾磨压力进而粉磨物料的,所以,磨辊面和磨盘面的磨损,随着运转时间的延长,会越严重,磨辊和磨盘的形状会变得凹凸不平,导致研磨效率下降,产量会大幅度的下降。实验假设:磨粉机的磨辊和磨盘的磨损,会带来产量的下降。
  实验过程:在这种情况下,相关工作人员要定期检查立磨机关键部装件,尤其是磨辊磨盘的磨损情况。当发现立式磨机的辊套等磨损严重时,不要急着修复或者是更换,实验一段时间后,留下生产数据。
  过一段时间后,对易损件进行修复或更换,查看是否因衬板磨损导致振动大等问题的发生,影响了主机安全。实验结论:零件的磨损确实影响磨机产量的提高。
  实验提示:因为物料的碰撞,立磨机磨损严重,所以,在?;?,要处理磨机系统的故障,进行在线焊接磨盘等。当发现内部零件喷口磨体挂板、喷水管道、刮料板、物料导板、环导风板等磨损,也比较严重时,要在每次停机前,根据上次?;奔觳榈那榭?,制定下一次的检修计划项目。
  在磨粉机的操作过程,要合理安排检修时间和人员,检修项目要按时完成,确保能够机器能够长期的安全运转。因为磨损出现的时间不一样,所以,检查的时间很重要,要在合适的时间,作出适合的检查,把问题挖掘出来,在一定程度上保证立磨机的产量。 


立式磨粉机产品优势

1. 高效节能:

(1)粉磨效率高,能耗低,和球磨机相比较,能耗低40%-50%;

(2)单机生产能力大,可利用低谷电

 

2. 维护方便,运营成本低:

(1)磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便;

(2)磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨材料的使用寿命;

(3)开机前无需在磨盘上布料,并且磨机可空载启动,免除开机难的烦恼;

(4)磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长;

 

3. 综合投资成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用;

 

4. 产品质量稳定:

(1)物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和成分进行检测,产品质量稳定;

(2)产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;

 

5. 可靠性高:

(1)采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

(2)采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。

 

6. 环保:

(1)HLM立磨整个系统震动小,噪音低;

(2)系统整体密封,全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;

(3)立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力;

 

7.自动化程度高:采用PLC全自动控制系统,并且可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本。



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